گرافىك تولدۇرغۇچى يۇقىرى - ئىقتىدار پېچەتلەش ماتېرىيالى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، خىمىيىلىك ، نېفىت ۋە ئېلېكتر سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ شەكىللىنىش جەريانى ماتېرىيالنىڭ زىچلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە مېخانىك كۈچىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ماقالىدە گرافت تولدۇرغۇچىنىڭ شەكىللىنىش جەريانى ۋە ئۇنىڭ مۇھىم تېخنىكىلىق نۇقتىلىرى تەپسىلىي مۇلاھىزە قىلىنىدۇ.
گرافىك تولدۇرغۇچى شەكىللىنىش جەريانى ئاساسلىقى بېسىش ، چىقىرىش ۋە پىرىسلاش شەكلىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىرىسلاش شەكلى ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇل بولۇپ ، پاراشوك ياكى دانچە گرافت خام ئەشيالىرىغا ماس كېلىدۇ. بۇ جەرياندا گىدرولىك ياكى مېخانىكىلىق بېسىش ئارقىلىق گرافت پاراشوكىنى باغلىغۇچ بىلەن ئارىلاشتۇرۇپ ، ئاندىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم ئاستىدا كۆزلىگەن شەكىلگە بېسىڭ. بېسىش جەريانىدا ، ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ زىچلىقى ۋە كۈچلۈكلۈكى ئۈچۈن بىردەك بېسىم ئىنتايىن مۇھىم. بېسىم ئادەتتە 10 دىن 30 MPa ئارىلىقىدا كونترول قىلىنىدۇ ، تېمپېراتۇرا 150 دىن 300 گرادۇسقىچە ساقلىنىپ ، باغلىغۇچنىڭ يۇمشىشى ۋە باغلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ.
ئارتۇقچە قېلىپ گرافت تاياق ياكى تۇرۇبا ئۇدا ئىشلەپچىقىرىشقا ماس كېلىدۇ. بۇ جەريان خام ئەشيا ئارىلاشتۇرۇش ، خېمىر قىلىش ، چىقىرىش ۋە قۇرۇتۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گرافت پاراشوكى ۋە باغلىغۇچ (فېنولىنلىق رېلىن ياكى ئاسفالتقا ئوخشاش) خېمىرنى ئوبدان ئارىلاشتۇرۇپ ، بىر تۇتاش سۇلياۋ يوپۇق ھاسىل قىلىدۇ. ئاندىن بۇ پاتقاق ئۆلۈش ئارقىلىق مەلۇم بىر كرېست - بۆلەك شەكلىگە چىقىرىلىدۇ. قېزىش قېپى يۇقىرى قېلىپ لايىھىلەشنى تەلەپ قىلىدۇ ، تەكشى ئېقىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە ئىچكى كەمتۈكلۈكتىن ساقلىنىدۇ. قېلىپلاشقان مەھسۇلات يۇقىرى - تېمپېراتۇرا ھېسابلاشنى باشتىن كەچۈرۈپ ، باغلىغۇچتىكى تۇراقسىز زاپچاسلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، گرافىكلاشتۇرۇشنى كۈچەيتىدۇ.
پىرىسلاش قېپى مۇرەككەپ - شەكىللىك گرافت پېچەتلەشكە ماس كېلىدۇ ، مەسىلەن گاز ساندۇقى ياكى يىللىق ئورالمىلار. بۇ جەريان گرافت پاراشوكى بىلەن باغلىغۇچنى مۇۋاپىق نىسبەتتە ئارىلاشتۇرۇش ، ئارىلاشما ماددىلارنى قىزىغان مېتال قېلىپقا قاچىلاش ، ئاندىن بېسىش ئارقىلىق قېلىپقا بېسىم ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پىرىسلاش قېلىپىنىڭ ئاچقۇچى ئىسسىنىش نىسبىتىنى ۋە ئولتۇراقلىشىش ۋاقتىنى كونترول قىلىپ ، قويۇق ئىچكى قۇرۇلمىغا كاپالەتلىك قىلمايدۇ. ھېسابلاش تېمپېراتۇرىسى ئادەتتە 800 گرادۇستىن 1200 گرادۇسقىچە بولۇپ ، گرافت تولدۇرغۇچىنىڭ يۇقىرى - تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى ۋە خىمىيىلىك مۇقىملىقىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ.
باغلانما تاللاش يەنە گرافت تولدۇرغۇچىلارنىڭ شەكىللىنىش جەريانىدا رول ئوينايدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان باغلانما ماددىلار قالدۇق ، مېتال ئوكسىد ۋە ئاسفالت قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئوخشىمىغان باغلانما ماتېرىياللارنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە مېخانىك كۈچىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن ، فېنولىن قالدۇقى ئوتتۇرا - ۋە تۆۋەن - تېمپېراتۇرا مۇھىتىغا ماس كېلىدۇ ، مېتال باغلىغۇچ (مىس پاراشوكى دېگەندەك) تولدۇرغۇچىنىڭ ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ.
يىغىپ ئېيتقاندا ، خام ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى ، قوللىنىش تەلىپى ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ شارائىتىغا ئاساسەن ، گرافت تولدۇرغۇچىنى قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىنى ئەلالاشتۇرۇش كېرەك. بېسىم ، تېمپېراتۇرا ۋە باغلاش نىسبىتىنى ئېنىق كونترول قىلىش ئارقىلىق ، يۇقىرى - ئىقتىدارلىق گرافت پېچەتلەش ماتېرىياللىرى ئىشلەپ چىقىرىلىپ ، سانائەتنىڭ چىرىشكە بولغان - چىداملىق ، يۇقىرى - تېمپېراتۇرا - چىداملىق ، ئۇزۇن - ھاياتلىق پېچەتلەش لايىھىسىنى قاندۇرالايدۇ.
