كېلىش مەنبەسىنى يېشىش ۋە يېشىش ، سەۋەبى ئۈستىدە ئىزدىنىش
تەبىئىي گرافت كاربون ئېلېمېنتلىرىدىن تەركىب تاپقان - بولمىغان مېتال مىنېرال ماددا. بۇ گېئولوگىيەلىك تارىخ دەۋرىدىكى چۆكمە ۋە مېتافورفىزمنىڭ بىرلەشمە تەسىرىنىڭ نەتىجىسى. ئۇنىڭ شەكىللىنىش جەريانى ئاساسلىقى كاربون - مول چۆكمە يىغىلىش باسقۇچى ۋە مېتافورا مىنېراللىشىش باسقۇچىدىن ئىبارەت ئىككى باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئالدىنقىسى گرافتنىڭ شەكىللىنىشى ئۈچۈن مول كاربون مەنبەسى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، كېيىنكىسى كاربوندىن گرافتقا ئايلىنىشنى تاماملايدۇ.
تەبىئىي گرافىت تەبىئەتتىكى كاربون ماددىلىرىدىن ھاسىل بولىدۇ. كاربون ماددىلىرىنىڭ كېلىش مەنبەسىنى ئاساسلىقى ئورگانىك كاربون ۋە ئانئورگانىك كاربون دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ئورگانىك كاربون ھۆكۈمرانلىق قىلىدۇ ، ئاساسلىقى ئەسلىدىكى ئوكياندىكى يۈسۈن ئۆسۈملۈكلىرى ۋە مىكرو تاشقا ئايلانغان ماددىلار ، شۇنداقلا قالدۇق ماددىلار بولغان باشقا كاربون {{2} from دىن كېلىدۇ. ئانئورگانىك كاربون بىر قەدەر كىچىك نىسبەتنى ئىگىلەيدۇ ، كۆپىنچىسى كاربون {{4} from دىن كېلىدۇ ، تەركىبىدە كاربونات تېشى قاتارلىق ئورگانىك ماددىلار بار. ئەسلى ئورگانىك كاربون ۋە ئانئورگانىك كاربون يىغىلىپ دېڭىز ئاستىغا كۆمۈلۈپ ، كاربون ماددىلىرى مول چۆكمە قەۋەت ھاسىل قىلىدۇ.
يېتەرلىك چۆكمە زاپىسى بولغاندىن كېيىن ، كاربون ماتېرىياللىرى گرافتقا ئايلىنىش ئۈچۈن بەلگىلىك تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم شارائىتىغا موھتاج. بۇ ئۆزگەرتىش جەريانى گرافىكلاشتۇرۇش جەريانى دەپمۇ ئاتىلىدۇ. يەرشارىنىڭ تىك يۆنىلىشلىك تەخسىلىرىنىڭ ھەرىكىتى جەريانىدا ، ئوكياندىكى كاربون - مول چۆكمە قەۋىتى ئاستا-ئاستا يەر پوستىنىڭ چوڭقۇر قىسمىغا يۆتكىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە بېسىملىق يېپىق مۇھىت چېچىلىپ كەتكەن كاربون ماتېرىياللىرىنى تېز ۋە تەرتىپلىك ھالدا گرافت يادروسى ھاسىل قىلالايدۇ ، ئاندىن ئاستا-ئاستا يىغىلىپ ئۆسۈپ ، گرافت كرىستال ھاسىل قىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم كاربون ماددىلارنىڭ گرافتقا ئايلىنىشىدىكى ئاساسلىق شەرت بولۇپ ، خرۇستال ئۆسۈش ۋاقتى گرافىكلىشىش دەرىجىسىدىكى مۇھىم ئامىل.
ئىز قوغلاش ۋە تېپىش كەڭ تارقالغان
تەبىئىي گرافت دۇنيا مىقياسىدا كەڭ تارقالغان بولۇپ ، زاپاس مىقدارى مول. ئامېرىكا گېئولوگىيەلىك تەكشۈرۈش ئىدارىسى ئېلان قىلغان «2024-يىلدىكى قېزىلما بايلىق خۇلاسىسى» دە كۆرسىتىلىشىچە ، 2022-يىلىنىڭ ئاخىرىغىچە ، دۇنيا مىقياسىدا ئىسپاتلانغان تەبىئىي گرافتنىڭ زاپىسى تەخمىنەن 280 مىليون توننا بولغان. جۇڭگونىڭ زاپىسى تەخمىنەن 810 مىليون توننا بولۇپ ، يەر شارى ئومۇمىي مىقدارىنىڭ تۆتتىن بىرىنى ئىگىلەيدۇ. 2023-يىلى يەر شارى گرافت ئىشلەپچىقىرىش مىقدارى تەخمىنەن 1 مىليون 600 مىڭ توننا ، جۇڭگونىڭ مەھسۇلات مىقدارى تەخمىنەن 1 مىليون 230 مىڭ توننا بولۇپ ، دۇنيا ئومۇمىي مەھسۇلات مىقدارىنىڭ تەخمىنەن% 77 نى ئىگىلەپ ، جۇڭگونى دۇنيادىكى گرافت ئىشلەپچىقارغۇچى دۆلەتكە ئايلاندۇردى.
شەكلى كۆپ خىل ، كۆپ خىللىقى مول
تەبىئىي گرافىك رېئاكتىپ قارا رەڭدە بولۇپ ، توقۇلمىسى تېيىلغاق. ئۇنىڭ خرۇستال شەكلىدىكى ئوخشىماسلىققا ئاساسەن ، ئۇنى خرۇستال گرافت ۋە ئامورفوس گرافتقا ئايرىشقا بولىدۇ.
خرۇستال گرافتنىڭ كىرىستال شەكلى ياخشى بولۇپ ، خىرۇستالنى كۆز بىلەن كۆرگىلى بولىدۇ. ئۇنى يەنىمۇ ئىلگىرىلىگەن ھالدا گرافىك ۋە توسۇق گرافىك دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. بىر قەۋەت گرافت تەرتىپلىك تىزىپ قويۇلغاندا ، ئۇلار بېلىق - كۆلەم - نى شەكىللەندۈرىدۇ. ئەگەر ئورۇنلاشتۇرۇش قالايمىقان بولسا ، قويۇق توسۇلۇش گرافىتى شەكىللىنىدۇ.
شىفىرلىق كرىستال گرافت كىرىستال ئىنتايىن كىچىك بولۇپ ، تۇپراققا ئوخشايدۇ -. ئۇلارنىڭ خرۇستال شەكىللىرىنى پەقەت ئېلېكترونلۇق مىكروسكوپنىڭ ياردىمىدە ئېنىق كۆرگىلى بولىدۇ ، شۇڭلاشقا ئۇلار گرافتقا ئوخشاش تۇپراق {{2} called دەپمۇ ئاتىلىدۇ.
تەبىئىي گرافتنىڭ خرۇستال شەكلى ئۇنىڭ سانائەت قىممىتى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، كىرىستاللاشتۇرۇش دەرىجىسى قانچە ياخشى بولسا ، سۈپەت ئالاھىدىلىكى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، چاقماق گرافتنىڭ باشقا تۈردىكى گرافتلارغا سېلىشتۇرغاندا ھەمىشە ئەۋزەللىكى ۋە قوللىنىش قىممىتى بولىدۇ.
مىنېرال ماددىلارنىڭ كىرىستال شەكلىگە ئاساسەن تۈرگە ئايرىلىشىغا ئاساسەن ، گرافت زاپىسى گرافتنىڭ شەكىللىنىشىدىكى گېئولوگىيەلىك ئارقا كۆرۈنۈش ۋە شارائىتقا ئاساسەن ، رايون مېتافورفىك تىپى ، ئالاقىلىشىش مېتافورا تىپى ۋە ماگماتىك گىدروم ئىسسىقلىق تىپىدىن ئىبارەت ئۈچ خىلغا بۆلىنىدۇ.
رايون مېتافورا گرافىك زاپىسى كۆپىنچە قەدىمكى كاربون - نىڭ رايون مېتافورمىزىمى ئارقىلىق شەكىللەنگەن بولۇپ ، تىك يۆنىلىشلىك ھەرىكەت سەۋەبىدىن چۆكمە قەۋىتى بار. ئۇلار ھەمىشە چوڭ - چوڭلۇق ۋە يۇقىرى - سۈپەتلىك چاقماق گرافت ھاسىل قىلىدۇ. گەرچە رۇدا دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولسىمۇ ، ئەمما بۇ ئامانەتلەرنىڭ كۆلىمى چوڭ ، سانائەت قىممىتى ئەڭ يۇقىرى.
ئالاقىلىشىش مېتافورا گرافىك زاپىسى ماگما كۆمۈر - كۆمۈر قاتلىمىغا بېسىپ كىرگەندە ۋە كۆمۈر قاتلىمىدىكى كاربون مېتافورمازىمنى باشتىن كەچۈرگەندە شەكىللىنىدۇ. ئۇ يەنە كۆمۈر - توشۇغۇچى گرافت دەپمۇ ئاتىلىدۇ. گرافت كىرىستاللاش دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن بولۇپ ، مىكرو كىرىستال ياكى شىفىرلىق كرىستاللىن سۈپىتىدە كۆرسىتىلىدۇ. رۇدا دەرىجىسى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇپ ،% 60 تىن% 90 كىچە بولىدۇ.
ماگما سۇيۇقلۇق ئىسسىقلىق گرافت زاپىسى ماگما سۇيۇقلۇقى بولغان كاربوننىڭ - سوۋۇتۇش ۋە كىرىستاللاش ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ. ئۇلار ئادەتتە كىچىك كۆلەمدە بولۇپ ، مىنېرال ماددىلار نورمال ئەمەس ، گرافت كىرىستاللاش دەرىجىسىدە كۆرۈنەرلىك ئۆزگىرىش بولىدۇ ، كۆپىنچىسى ئوتتۇرا ۋە ئىنچىكە لەيلىمە گرافت. رۇدا دەرىجىسى بىر قەدەر تۆۋەن.
ئالاھىدە خاسلىق ، سانائەتنىڭ گۆھىرى
تەبىئىي گرافتنىڭ ئۆزگىچە قۇرۇلمىسى ئۇنىڭغا ھەر خىل ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرنى ئاتا قىلىدۇ ، شۇنداقلا سانائەت ساھەسىدە قوللىنىش دائىرىسىنى كۆرۈنەرلىك كېڭەيتىدۇ.
يۇمشاق تۈزۈلۈش:گرافتنىڭ يۇقىرى - تېمپېراتۇرىغا چىدامچانلىقى بار. ئۇنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى 4000 گرادۇسقا يېقىن ، قايناق نۇقتىسى 4250 گرادۇسقا يېتىدۇ. گرافىك ئاتوم كرىستال بولۇپ ، كاربون ئاتوملىرى ئارىسىدىكى كوۋېنتال يەككە باغلىنىش ئىنتايىن كۈچلۈك خىمىيىلىك باغلىنىش بولۇپ ، پارچىلىنىش ئۈچۈن ئىنتايىن يۇقىرى ئېنېرگىيە تەلەپ قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، گرافتنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى ئىنتايىن يۇقىرى ، ئۇ ھەتتا يۇقىرى تېمپېراتۇرادىمۇ ئەڭ تۆۋەن ئورۇقلاشنى باشتىن كەچۈرىدۇ. شۇڭا ، مېتاللورگىيە ۋە قۇيۇش قاتارلىق سانائەت ساھەلىرىدە گرافت ئارقىلىق ماگنىي - كاربون سۇندۇرۇش خىش ۋە يۇقىرى - تېمپېراتۇرا - چىداملىق گرافت كرېستنى ھاسىل قىلالايدۇ.
خىمىيىلىك چىداملىق: گرافتنىڭ - چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش خۇسۇسىيىتى بار. ئۇ ھەر خىل كۈچلۈك كىسلاتالارنىڭ ، كۈچلۈك ئاساسى ۋە ئورگانىك ئېرىتمىسىنىڭ چىرىشىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ. ئۇنىڭ ئۈستىگە ، گرافتنىڭ كۆپىنچە خىمىيىلىك ئېرىتمىلەرگە نىسبەتەن ئىنتايىن تۆۋەن «يېقىنلىقى» بار ، ئۇنىڭ يۈزى كىچىكلەشكە مايىل ئەمەس. ئۇ خىمىيىلىك سانائىتىدە يۇقىرى - ساپلىق چىرىتىش - چىداملىق ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن خىمىيىلىك تۇرۇبا يولى ، رېئاكسىيە باكى ، كۆيدۈرۈش مۇنارى قاتارلىقلار.
سىلىقلاش مېيى:گرافت ئۇزۇن ئىشلىتىش تارىخىغا ئىگە قاتتىق سىلىقلاش مېيى. ئۇنىڭ سىيرىلىشى ئاسان بولغان قاتلاملىق قۇرۇلمىسى ئۇنىڭغا ئېسىل سىلىقلاش خۇسۇسىيىتى بېرىدۇ. ھاۋادىكى گاز ۋە سۇ ھورىنى سۈمۈرگەندىن كېيىن ، گرافت قەۋىتىنىڭ ئارىلىقى ئېشىپ ، سىيرىلىشقا قولايلىق بولۇپ ، سىلىقلاش ئىقتىدارىنى تېخىمۇ ئۆستۈرىدۇ. شۇڭلاشقا ، مېخانىكىلىق ياساش قاتارلىق كەسىپلەردە گرافتنى قاتتىق سىلىقلاش مېيى قىلىپ ، قۇيۇشتىن قېلىپنى چىقىرىۋېتىشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ياكى باشقا مېتاللار بىلەن بىرلەشتۈرۈپ ، نېفىت - ھەقسىز سىلىقلاش مېيى ۋە باشقا سۈركىلىش ماتېرىياللىرىنى ياساشقا بولىدۇ. ئۇ يەنە كۈندىلىك تۇرمۇشتا قۇلۇپ مەركىزىنىڭ داتلىشىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان سىلىقلاش مېيى.
توك ئۆتكۈزۈشچانلىقى:گرافت ئادەتتە - بولمىغان مېتال ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال بولۇپ ، گرافتتىكى كاربون ئاتوملىرىنىڭ ئېلېكترونلۇق ئورۇنلاشتۇرۇش قۇرۇلمىسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ھەر بىر كاربون ئاتومنىڭ سىرتقى قەۋىتىدە 4 ئېلېكترون بار. ھەرە كۆنىكى - گرافتنىڭ قاتلاملىق قۇرۇلمىسىغا ئوخشاش ، ھەر بىر كاربون ئاتوم 3 ئېلېكترون ئارقىلىق ئەتراپىدىكى باشقا 3 كاربون ئاتوم بىلەن ئۇلىنىپ ، يانتۇ باغلىنىش ھاسىل قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، ھەر بىر كاربون ئاتومدا توك يەتكۈزۈش ئۈچۈن قوشۇمچە ھەقسىز ئېلېكترون بولىدۇ ، بۇ گرافتنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ناھايىتى ياخشى. شۇڭا ، گرافت ئېلېكتر سانائىتىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ ۋە ئادەتتە يۇقىرى - كۈچلۈكلۈكتىكى لامپۇچكا ، كاربون تاياقچىسى ، چوتكا قاتارلىقلارنىڭ فىلمىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ياكى كىچىك ئېلېكترود كاربون تۇرۇبىسىدا ئېلېكترود سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ ، سىماب تەڭشىگۈچنىڭ مۇسبەت ئېلېكترودى ، كەپشەرلەش كاربون ، تېلېفون زاپچاسلىرى ۋە باشقا زاپچاسلار.
ئۇنىڭدىن باشقا ، گرافتنىڭ تۇراقلىق فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى ئۇنىڭ خىمىيىلىك رېئاكسىيەنى پەسەيتىش ۋە ياخشى ئىزولياتور سۈپىتىدە ماسلىشىشچانلىقىنى بەلگىلەيدۇ. بۇ ئۇنى يادرو سانائىتى ماتېرىياللىرى ۋە ئالەم قاتنىشى ئۈسكۈنىلىرى زاپچاسلىرى قاتارلىق - سانائەت ساھەلىرىنى كېسىشتە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىشكە شارائىت ھازىرلاپ بەردى. تۆتىنچى - ئەۋلاد يۇقىرى - تېمپېراتۇرا گازى - سوۋۇتۇلغان رېئاكتوردا ، ھازىر جۇڭگودا سودا قىلىۋاتقاندا ، مۇقىم گرافت رېئاكتورنىڭ ئالدىنى ئېلىش رولىنى ئوينايدۇ.
ئىككى «سانائەت قارا ئالتۇن» تىپىنىڭ پەرقى
تەبىئىي گرافت ۋە كۆمۈر ھەر ئىككىسى كاربون ئېلېمېنتلىرىدىن تەركىب تاپقان ماددىلار بولۇپ ، ھەر ئىككىسى «سانائەت قارا ئالتۇن» دەپ ئاتالغان. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلار قۇرۇلما خۇسۇسىيىتى ۋە شەكىللىنىش سەۋەبلىرى بىلەن كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ ، ئۇلارنىڭ سانائەت قوللىنىشچانلىقىدىمۇ ئۆزىگە خاس ئەۋزەللىكى بار.
قۇرۇلما نۇقتىسىدىن قارىغاندا ، تەبىئىي گرافت بىلەن كۆمۈر كۆرۈنەرلىك پەرقلىنىدۇ. تەبىئىي گرافىت كاربون ئېلېمېنتلىرىدىن تەركىب تاپقان ساپ مىنېرال ماددا بولۇپ ، كاربون ئاتوملىرى تەرتىپلىك قەۋەت قۇرۇلمىسى ۋە بىرلىككە كەلگەن كىرىستال قۇرۇلمىسىغا ئورۇنلاشتۇرۇلغان. كۆمۈر بولسا كاربون ، ھىدروگېن ۋە ئوكسىگېن قاتارلىق ھەر خىل ئېلېمېنتلارنىڭ ئارىلاشمىسى. كاربون ئاتوملىرى باشقا ئاتوملار بىلەن بىرلىشىپ ، ئوخشىمىغان ئورگانىك مولېكۇلا ھاسىل قىلىدۇ ، بۇلار ئانئورگانىك بىرىكمىلەر بىلەن ئىختىيارىي بىرىكىپ ، مۇرەككەپ ۋە تەرتىپسىز قۇرۇلما ھاسىل قىلىدۇ. شۇڭلاشقا ، گرافتنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى كۆمۈرنىڭكىدىن كۆپ مۇقىم. ئۇنىڭ ئوت ئالدۇرۇش نۇقتىسى ، ئېرىتىش نۇقتىسى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى كۆمۈرنىڭكىدىن كۆپ يۇقىرى. بۇ گەرچە ھەر ئىككىلىسىدە كۆپ مىقداردا كاربون ئېلېمېنتى بولسىمۇ ، ئەمما كۆمۈرنى يېقىلغۇ ئورنىدا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، گرافت قىلالمايدۇ.
سەۋەبلەر نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، گەرچە تەبىئىي گرافت ۋە كۆمۈر ھەر ئىككىسى قەدىمكى ئۆسۈملۈكلەرنىڭ چۆكۈش ۋە مېتافورمازىمنىڭ مەھسۇلى بولسىمۇ ، ئەمما گرافتنىڭ شەكىللىنىشى يەر پوستىنىڭ چوڭقۇر يېرىدە يۇقىرى - تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى - بېسىملىق مېتافورزىمنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ يەردە كاربون گرافت كرىستال ھاسىل قىلالايدۇ. كۆمۈر پەقەت يەر پوستىنىڭ تېيىز قىسمىدا چۆكمىلەرنى باشتىن كەچۈرۈپ ، لىگنىت ھاسىل قىلىشى كېرەك ، ھەمدە تۆۋەن دەرىجىدىكى مېتافورمازىمنى باشتىن كەچۈرۈپ ، بىتلىق كۆمۈر ۋە ئانتراكسىت ھاسىل قىلىدۇ. ئەگەر تېمپېراتۇرا ۋە بېسىم داۋاملىق ئۆرلىسە ، كۆمۈردىن گرافتقا ئايلىنىشمۇ يۈز بېرىشى مۇمكىن. مەسىلەن ، ئالاقىلىشىش مېتافورالىق كۆمۈر - تىپلىق گرافت ئانتراسىت قەۋىتى ماگمانىڭ ھۇجۇمىغا ئۇچراپ ، يۇقىرى - تېمپېراتۇرا مېتافورمىزىمنى باشتىن كەچۈرگەندە شەكىللىنىدۇ.
سانائەتتە ، تەبىئىي گرافت كۆمۈرگە پۈتۈنلەي ئوخشىمايدۇ. تەبىئىي گرافت ئاساسلىقى سانائەت خام ئەشياسى سۈپىتىدە سانائەت ماشىنا زاپچاسلىرى ۋە كاربون - ماتېرىياللىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، كۆمۈر ئاساسلىقى ئېنېرگىيە بىلەن تەمىنلەش ۋە ئورگانىك بىرىكمىلەرنى چىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن توك چىقىرىش ، پولات-تۆمۈر ياساش ۋە مېتانول ، خام ئاممىياك قاتارلىقلار.
يېڭى ماتېرىياللار {{0} future كەلگۈسى ئىستىقبالى
يېڭى بىر نۆۋەتلىك دۇنيا سانائەت ئىنقىلابىنىڭ بارلىققا كېلىشى گرافت تەتقىقاتى ۋە قوللىنىلىشى ئۈچۈن يېڭى پۇرسەت ۋە رىقابەت ئېلىپ كەلدى. تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ۋە سانائەتنىڭ يېڭىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، گرافتنىڭ ئىلغار پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ئۇدا بۆسۈش ھاسىل قىلدى ، گرافتنىڭ خۇسۇسىيىتى چوڭقۇر تەرەققىي قىلدى ۋە ئىشلىتىلدى ، گرافىك سانائىتى يۇقىرى - تېخنىكا ساھەسىگە قاراپ تەرەققىي قىلىشقا باشلىدى. ئەۋرىشىم گرافت ، شارسىمان گرافت ، گرافېن قاتارلىق بىر يۈرۈش يېڭى گرافت ماتېرىياللىرى بارلىققا كەلدى.
ئەۋرىشىم گرافت ئالاھىدە خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق تېز سۈرئەتلىك قىزىتىش ۋە كېڭەيتىش ئارقىلىق ياسالغان. كېڭەيتىش ياساش جەريانى سەۋەبىدىن ، ئۇ كېڭەيتىلگەن گرافت دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئەۋرىشىم گرافت تەبىئىي گرافتنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيىتىگە ۋارىسلىق قىلىپلا قالماي ، يۇمشاقلىقى ، چىدامچانلىقى ۋە سۈمۈرۈلۈش خۇسۇسىيىتىنى كېڭەيتىدۇ. ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى بېسىم ياكى رادىئاتسىيە شارائىتىدا ئىشلىيەلەيدۇ ھەمدە يالقۇننى يوقىتىش ۋە پېچەتلەش ماتېرىيالى سۈپىتىدە ئىشلىتىشكە بولىدۇ. ئۇنىڭ گىدروفوبىك ۋە ئولىئوفىللىق ئالاھىدىلىكىدىن پايدىلىنىپ ، ماي - نى ئاساس قىلغان ماددىلارنى داۋالاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، دائىم خام نېفىت ئېقىپ كېتىش ۋە نېفىتلىكنىڭ پاسكىنا سۇلىرىنى بىر تەرەپ قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ يەنە دېھقانچىلىق دورىسى ۋە بىر قىسىم ئورگانىك ياكى ئانئورگانىك زىيانلىق تەركىبلەر قاتارلىق مايدا ئېرىيدىغان ماددىلارنى چىقىرىپ تاشلىيالايدۇ ياكى سانائەتتىكى گاز ۋە ماشىنىلارنىڭ گاز چىقىرىشتىكى زىيانلىق ماددىلارنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ.
شار شەكىللىك گرافت مېخانىكىلىق ۋە فىزىكىلىق ئۇسۇللار ئارقىلىق تەبىئىي چاقماق گرافتنى شارلاشتۇرىدۇ. شار شەكلى ئۇنى ئېسىل ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، توك قاچىلاش ۋە قويۇپ بېرىش ئىقتىدارى ۋە دەۋرىيلىك ھاياتى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، لىتىي - ئىئون باتارېيەسىگە نىسبەتەن كۆڭۈلدىكىدەك مەنپىي ئېلېكترود ماتېرىيالى قىلىدۇ. يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، كومپيۇتېر ، خەۋەرلىشىش ، كۆڭۈل ئېچىش قاتارلىق ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلاردا لىتىي {{3} ion باتارېيەسىنىڭ ئىشلىتىلىشى تېز ئاشتى. پاكىز ۋە مۇھىت ئاسرايدىغان ئېلېكتر ماتورلۇق ماشىنا سانائىتىنىڭ تېز سۈرئەتتە كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ ، يۇقىرى - ئىقتىدارلىق لىتىي {{6} ion ئىئونلۇق باتارېيەگە بولغان ئېھتىياج ئۈزلۈكسىز ئاشتى ، بۇ شار شارسىمان گرافتنىڭ ئېھتىياجى ۋە تەرەققىياتىغا تۈرتكە بولدى.
ھازىر بار بولغان بارلىق يېڭى تىپتىكى گرافت ماتېرىياللىرى ئىچىدە ، گرافېن شۈبھىسىزكى ماتېرىياللارنىڭ «قاراڭغۇ ئات» ى بولۇپ ، گرافتقا ئىلتىماس قىلىشنىڭ يېڭى دولقۇنىنى قوزغىتىپ ، يېڭى تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش كۈچىگە ھەقىقىي ۋەكىللىك قىلىدۇ.
گرافېن كاربون ئاتومدىن تەركىب تاپقان ماتېرىيالغا ئوخشاش يەككە - قەۋەت ۋاراق - بولۇپ ، يەككە گرافىك دەپمۇ ئاتىلىدۇ. گەرچە قېلىنلىقى ئىنتايىن نېپىز بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ ئىنتايىن يۇقىرى قۇۋۋەتكە ئىگە ، ئېسىل ئېلېكتر ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئاجىزلىقى بىلەن بىللە ، ئۇنى فىزىكا ، خىمىيە ، بىئولوگىيە ۋە ئېنېرگىيە قاتارلىق نۇرغۇن ساھەدە يۇقىرى باھالايدۇ. گرافېننىڭ ئەۋزەل خۇسۇسىيىتىنى جارى قىلدۇرۇش ئارقىلىق ، گرافېن بىرىكمىسى - چىرىشتىن ساقلىنىش قەۋىتى ، ئىسسىقلىق تارقىتىش پەردىسى ماتېرىياللىرى ، ئەۋرىشىم كۆرسىتىش ئۈسكۈنىلىرى ۋە سېزىش سېنزورى قاتارلىق ئىلغار سانائەت ۋە ئېلېكترونلۇق مەھسۇلاتلارنى ئىشلەپچىقارغىلى بولىدۇ. كەلگۈسىدە گرافېننىڭ بىئولوگىيىلىك داۋالاش ، ئوپتىكا ، ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى ۋە مۇھىت قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ ئىستىقبالى بولىدۇ ، ھەمدە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ساھەسىدە قالايمىقانچىلىق ئىنقىلابى ئېلىپ كېلىپ ، كېيىنكى - ئەۋلاد توك يولى ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى كومپيۇتېرنىڭ ئاساسى ماتېرىيالىغا ئايلىنىشىدىن ئۈمىد بار.
گرافىك ماتېرىياللىرى ئۈستىدە - چوڭقۇرلاپ تەتقىق قىلىش ئارقا كۆرۈنۈشى ئاستىدا ، كەلگۈسىدە تېخىمۇ ئىجادچان ۋە يۇقىرى - ئىقتىدار گرافىتى - ئاساس قىلىنغان ماتېرىياللارنىڭ بارلىققا كېلىشى ، سانائەت تەرەققىياتىنى ئىلگىرى سۈرۈش ، ئېنېرگىيە ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇش ۋە مۇھىتنى قوغداشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ھازىرقى تەتقىقات شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، تەبىئىي گرافتنىڭ سۈپىتى ئۇنىڭدىن تەييارلانغان يېڭى ماتېرىياللارنىڭ ئىقتىدارى ۋە قوللىنىش دائىرىسىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. تەبىئىي گرافتنىڭ سۈپىتى ۋە ساپلىقى قانچە ياخشى بولسا ، يېڭى ماتېرىياللارنى تەييارلاشتىكى ئەۋزەللىكى شۇنچە چوڭ بولىدۇ. كەلگۈسىدە كېسىش - گىرافىك ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىدىغان يېڭى ئېنېرگىيە ، يېڭى ماتېرىياللار ، دۆلەت مۇداپىئە سانائىتى ۋە ئالەم قاتنىشى ساھەلىرى يۇقىرى - سۈپەتلىك گرافت بايلىقىغا تېخىمۇ ئېھتىياجلىق بولىدۇ. دۇنيادىكى ئەڭ چوڭ تەبىئىي گرافت زاپىسى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتى بىلەن ، جۇڭگو داۋاملىق گرافت چارلاش سالمىقىنى چوڭقۇرلاشتۇرۇشى ، كۆپ خىل ئۇسۇللار ئارقىلىق چوڭقۇر - ئولتۇرغان قېزىلما بايلىقلارنى ئىزدەپ تېپىپ ، يۇقىرى - سۈپەتلىك بايلىقلارنى ئېچىشى ھەمدە بۇنىڭغا تايىنىپ ، گرافىك بايلىقىنى ئومۇميۈزلۈك تەرەققىي قىلدۇرۇش ۋە ئىشلىتىشنى كۈچەيتىپ ، يېڭىدىن گۈللىنىۋاتقان ساھەلەردىكى تەتقىقات ۋە تېخنىكىدا يېڭىلىق يارىتىش ئىقتىدارىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، يېڭى تەرەققىيات ئەۋزەللىكىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشى كېرەك.
